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2020-06-063000
拋光樹脂是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ·cm和TOC小于10ppb的超純水,無需化學(xué)再生。
樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(所涉及到的水均指“高純水”,即電阻率大于等于10MΩ·cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
小型拋光柱
安裝程序
向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項(xiàng):
(1)禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染;
(2)樹脂裝填過程中,不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以大限度減少樹脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降到低;
(3)裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面300mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。一旦出現(xiàn)樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可采用清潔的壓縮氮?dú)庾怨薜淄ㄈ?,使樹脂充分混合后即可再次通水使用?/p>
(4)當(dāng)使用FRP桶作為樹脂罐時(shí),應(yīng)先將集水管留置于桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當(dāng)封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應(yīng)適時(shí)的調(diào)整集水管的位置以使后能正常安裝上蓋。同時(shí)采用FRP桶作為樹脂罐時(shí),如感覺上口口徑較小不好裝填時(shí),可以使用漏斗式容器輔助裝填。
(5)應(yīng)對(duì)樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動(dòng),應(yīng)做排除。樹脂裝填到位后,注入高純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
樹脂裝填完成后,應(yīng)浸泡在水中少4小時(shí),如條件允許,好浸泡過夜。
后檢查各部件及管線連接無誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
超純水車間
特殊行業(yè)—神岡探測(cè)器,超純水儲(chǔ)量5萬(wàn)噸